鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀
鋼水連續測溫系統是HFC型測(ce)(ce)溫(wen)儀表系列產品之一。其(qi)測(ce)(ce)溫(wen)原理(li)是將測(ce)(ce)溫(wen)管放(fang)入中間包(bao),并(bing)浸入鋼(gang)水中,浸入深度超(chao)過260mm,測(ce)(ce)溫(wen)(wen)管(guan)底(di)部(bu)溫(wen)(wen)度(du)與(yu)鋼水(shui)溫(wen)(wen)度(du)相等。位于測(ce)(ce)溫(wen)(wen)管(guan)出口安裝的(de)探(tan)(tan)測(ce)(ce)器(qi)接收測(ce)(ce)溫(wen)(wen)管(guan)底(di)部(bu)發出的(de)輻射能,并(bing)將其轉換成相應的(de)電信(xin)號(hao)(hao)傳至(zhi)信(xin)號(hao)(hao)處(chu)(chu)理(li)器(qi),以單片機(ji)為核心的(de)信(xin)號(hao)(hao)處(chu)(chu)理(li)器(qi)對探(tan)(tan)測(ce)(ce)器(qi)輸入的(de)信(xin)號(hao)(hao)進行處(chu)(chu)理(li),通過顯示屏顯示鋼水(shui)溫(wen)(wen)度(du)。通過485通(tong)(tong)訊接口將(jiang)溫度信(xin)號傳至大屏幕顯示(shi)器、通(tong)(tong)過(guo)輸出電路(lu)輸出4—20mA標準信號傳遞給計算機。
1.鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀系(xi)統組成
鋼(gang)水連續(xu)測溫(wen)系統(即需方的初期投入費用(yong))由探測器2臺、信號處理器2臺、大(da)屏(ping)幕顯示(shi)器1臺,托盤(pan)壓鐵(tie)1套,維護(hu)工具1套組成。
2.技術特點(dian)及意(yi)義
采用了(le)目前世(shi)界上的技術,號分(fen)別為(wei)ZL200420070487.2和(he)ZL200520090166.3,測溫(wen)管由上端(duan)開(kai)(kai)口下端(duan)封閉的(de)外管及兩端(duan)開(kai)(kai)口的(de)內管組成。
• 測溫管傳感單元采(cai)用(yong)單層結構(gou),響應時間短(duan),反應速度快。
• 測溫管結構簡單,故障率低。
• 根據現場、鋼種、煉鋼工藝以及中間包(bao)結構不同,使用效果(guo)的測溫管(guan)。
• 測溫(wen)管連接(jie)管與探測器采(cai)用非自鎖連接(jie),操作(zuo)方便。
• 探測(ce)器(qi)防灰塵功(gong)能強,大大減少連(lian)續測(ce)溫系統的維護量,保證測(ce)溫值準確、穩定。
• 精確補償探測器(qi)(qi)、信(xin)號(hao)處(chu)理器(qi)(qi)由于環境(jing)溫度變化而產生的漂(piao)移。精度高,測溫范圍廣(guang)。
• 信號處理器功能強(qiang)大,可以滿足(zu)不同(tong)現場(chang)的各種輸出(chu)要求。
3.技術指標(biao)
測 量 范 圍 | 800~1650℃ |
測量(liang)不確(que)定度 | ≤3℃ |
測溫管壽命 | 12~36小時 |
使(shi) 用 溫 度 | -15~70℃(測溫管除外) |
標 準 輸(shu) 出 | 4—20mA,1—5V,(BCD, DP、 RS485、RS232等(deng)數據總線) |
輸出驅(qu)動能(neng)力 | ≤400Ω(4~20mA); |
輸 出(chu) 精 度 | 0.5 |
電 源 | Ac 220V±10V、50HZ |
反(fan)應時(shi)間 | 60S(熱態) |
4.綜(zong)合效益
• 測溫準確,不受人為因(yin)素影響
• 連(lian)續實時(shi)顯示鋼水溫(wen)度,隨時(shi)掌握鋼水溫(wen)度變化趨(qu)勢,當(dang)鋼水溫(wen)度變化趨(qu)勢出(chu)現異(yi)常時(shi),可提前(qian)采取有(you)效措施,防止(zhi)事故(gu)的發生
• 有利于(yu)保護澆注,防止鋼水的二(er)次(ci)氧化(hua)
• 不會出現(xian)熱(re)電(dian)偶測(ce)溫(wen)時鋼花飛濺現(xian)象(xiang),延長中間包包蓋的使用壽命
• 鋼(gang)水連(lian)續測(ce)溫(wen)系統為中間包(bao)自動加熱設(she)備(bei)投入使(shi)用提(ti)供(gong)了保證
• 鋼水連(lian)續測溫系統(tong)實現與(yu)連(lian)鑄(zhu)機拉速、二冷配水自動控制,提高鑄(zhu)坯質量,有效(xiao)抑制事故的發生(sheng)
• 減少(shao)了(le)工人的勞動強(qiang)度,增(zeng)加安全性(xing)
• 可監測烘包溫度,根據中間包的材質及結構,按照理想(xiang)烘包曲(qu)線進(jin)行烘包,可以延(yan)長中間包的使(shi)用壽命(ming),降低生產成本,并(bing)且(qie)有利于開澆順暢


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